Продукт четвертой стадии дробления поступает в погрузочные бункера или при их переполнении — в открытые склады с отгрузкой через подштабельную галерею.
Рюдерсдорфский завод № 1. Завод перерабатывает известняк, используемый для разных нужд (для обжига на известь, в качестве цементного сырья и заполнителя для бетона, на флюсы, как железнодорожный балласт, для производства известняковой муки). Производительность завода 1200 тыс. т/год.
Дробление производится в две или три стадии, причем отделение первичного дробления расположено в карьере. Вторая щековая дробилка вводится в схему при необходимости увеличения выпуска флюсов. Замкнутый цикл осуществляется на последней стадии дробления.
Сортировка производится способом сухого грохочения.
Мелочь фракции 0-3 мм используется в качестве известняковой муки,
Для первой стадии дробления применяют, как правило, щековые дробилки средних размеров (с шириной приемного зева от 350×500 до 500X1000 мм). Исключением является крупнейший в ГДР карьер в Рюдерсдорфе, где на заводе № 1 установлена щековая дробилка 1200Х
X1500 мм. Однако за последнее время в связи со строительством более мощных предприятий начали использовать крупные щековые дробилки (завод в Хонштедте).
Щековые дробилки выпускает завод имени Тельмана в г. Магдебурге. Крупные дробилки имеют два электродвигателя, рассчитанные на преодоление пускового момента- Дробилки работают без установки специальных питателей.
Материал загружается в дробилку наклонной течкой (под углом 30-35°) из бункера-питателя, емкость которого рассчитана на прием двух-трех вагонеток узкой колеи.
Для второй стадии дробления применяют щековые дробилки меньших размеров или с уменьшенной выпускной щелью, а также конусные дробилки небольшой производительности.
Комментарии закрыты.