Расчеты влажностного режима с помощью электронно-вычислительных машин по составленному автором алгоритму дают ответ на важнейшие вопросы влажностного режима покрытий, эксплуатируемых в различных конкретных условиях, а именно: не будет ли прогрессировать накопление влаги в покрытии, сколько времени потребуется для его высыхания до той или иной влажности, каковы накопления влаги в отдельных слоях, в частности в подкровельном, и т. д.
Сопротивление плит паропроницанию составляет 25 м2-ч-мм рт. ст/г. Сопротивление же паропроницанию традиционного слоя рубероида, приклеиваемого к верхней поверхности такой плиты, не превышает 8-8,5 м2 ч мм рт., сопротивление так называемой окрасочной пароизоляции еще ниже — около 2 м2-ч-мм рт. ст/г. Отсюда видно, что сплошные слои оклеенной или окрасочной пароизоляции намного менее эффективны, чем достаточно толстые железобетонные плиты, и поэтому далеко не всегда требуются. В тех случаях когда необходимости в этих слоях нет, следует обязательно заделывать битумными материалами только швы между несущими плитами; последние в этом случае используются в качестве пароизоляции.
Если несущие плиты и утепляющие панели монтируются порознь, следует предвидеть вероятность увлажнения покрытия дождями до того, как будет устроена кровля. В целях предупреждения промачивания потолка верхнюю поверхность несущих плит целесообразно оклеить слоем рубероида, который в этих условиях служит временной гидроизоляцией, а не постоянной пароизоляцией.
Коэффициент паропроницаемости для керамзитобетона принят 0,0215 г/м-ч-мм рт. ст., а для тяжелого бетона — 0,004 г/м-ч-мм рт. ст. Начальная влажность керамзитобетона принята равной 20% и тяжелого бетона 5%. Температура и влажность воздуха под покрытием в течение отопительных периодов — нормальные по СНиП. Для расчета толщина керамзитобетонной панели была разбита на 11 слоев, а плита тяжелого бетона на 5 слоев. За начало эксплуатации принято 1 ноября.
Комментарии закрыты.