Ленточными питателями-дозаторами песок шихтуется в определенных пропорциях и реверсивным конвейером подается на конусный склад или в один из бункеров. Слив классификатора с песком (-0,1 мм) направляется в отвал.
При необходимости увеличения выпуска песка или получения песка специального гранулометрического состава песок крупностью 1-3 мм направляется вместе с мелким гравием на измельчение в стержневую мельницу, а затем собирается в баке фирмы «Дор-Оливер», где с помощью автоматического регулятора поддерживается постоянная консистенция пульпы, подаваемой насосом Вильфлея в конусный сгуститель.
Во избежание сегрегации и измельчения материала на складах устроены каскадные спуски.
Готовая продукция со складов транспортируется системой ленточных конвейеров на бетонный завод.
2. Основное технологическое оборудование заводов по обогащению гравия и песка
Гравийная масса дробится в две-три стадии. Применяют щековые дробилки 400X700 мм, конусные дробилки типа «Мак-Кулли» и «Саймоне» (нормальные и короткоконусные).
Для увеличения выпуска песка гравий измельчают в стержневых мельницах.
В отличие от валковых, молотковых и конусных дробилок стержневые мельницы выдают искусственные пески кубической и шаровидной формы, без лещадных и игольчатых зерен.
Применяют в основном вибрационные грохоты различных размеров с одним, двумя, тремя и четырьмя ситами. Наиболее распространены грохоты фирмы «Баббитлесс».
Гравий обогащается в основном путем промывки его на виброгрохотах, оборудованных брызгальными устройствами. В большинстве случаев воду подают под большим давлением. Иногда перед грохочением гравийную массу промывают в моечных желобах с подачей воды под большим давлением.
Комментарии закрыты.