В связи с повышенными требованиями к качеству щебня наблюдается тенденция к установке на первой стадии дробления конусных (жирационных) дробилок типа «Мак-Кулли», выдающих щебень формы, близкой к кубической. Для малоабразивных пород, содержащих слабые разности, используют дробилки ударного действия, обладающие наибольшей способностью избирательного дробления.
Конусные дробилки, как правило, работают «под завалом».
Имеется тенденция к установке первичных дробилок непосредственно в карьере, что позволяет транспортировать дробленый продукт на завод ленточными конвейерами, длина которых в отдельных случаях достигает 10 000 м.
Отбор загрязняющей мелочи и выведение ее из технологического процесса производятся преимущественно на заводах, перерабатывающих известняк. Как правило, крупность отбираемого материала, используемого для дорожного строительства, 0-19, 0-22, 0-32 мм.
Отбор каменной наброски производится в редких случаях, независимо от перерабатываемых пород (изверженных или осадочных). Выпуск бута составляет 1 % от всей продукции, выпускаемой заводами.
Предварительное грохочение горной массы перед первичным дроблением при переработке изверженных пород не практикуется, а при переработке осадочных пород применяется крайне редко. В США распространено мнение, что установка колосникового грохота перед дробилкой не дает особых преимуществ, так как первичные дробилки имеют большие резервы производительности, а максимальная крупность загружаемых кусков принимается не более 0,6 размера приемного зева. При этом продукт первичного дробления при отсутствии предварительного грохочения получается более равномерным по крупности вследствие того, что крупные куски, медленнее проходя через дробилку, измельчаются более эффективно.
На дробильно-сортировочных заводах применяется тщательная многократная сортировка материала на вибрационных грохотах, преимущественно односитных и двухситных.
Комментарии закрыты.