Щебень сортируют путем многократного сухого грохочения. Из отходов дробления приготовляют искусственный песок, для чего предусмотрено специальное отделение, оборудованное стержневыми мельницами, с промежуточным бункером перед ними.
Сортированный щебень поступает в открытые конусные склады и отгружается с них через подштабельную галерею. Внутризаводской транспорт осуществляется ленточными конвейерами.
Завод «Чатануга Рок Продактс», штат Теннесси. Завод производительностью 450 т/ч перерабатывает известняк. Дробление производится в пять стадий с замкнутым циклом на двух последних стадиях. Сортировка щебня осуществляется способом сухого грохочения, но мелкие фракции (3-10 и 10-13 мм) после сортировки промывают на отдельных грохотах. Отходы дробления подвергают промывке в спиральном классификаторе и используют в качестве известняковой муки. Технологическая схема завода отличается гибкостью и позволяет получать большое количество разных фракций.
Промежуточные склады предусмотрены для трех фракций щебня (102-178, 25-102,-25 мм), для продукта вторичного дробления, для мелкого щебня перед его промывкой.
Готовая продукция складируется в погрузочных бункерах. Внутризаводской транспорт осуществляется ленточными конвейерами.
Карьер в Форт-Додже, штат Айова. Производительность завода изменяется в зависимости от потребности. При получении рядового щебня для дорожного строительства крупностью 0-19 мм производительность составляет 90 т/ч, при выпуске крупных фракций щебня 38-51 мм — 80 т/ч, при выпуске мелких фракций щебня для переработки на известняковую муку — 30 т/ч.
Исходную горную массу (известняк) подают пластинчатым питателем в двухмоторную молотковую дробилку, выдающую продукт крупностью -19 мм. Наличие раздвижных колосников решетки позволяет в случае надобности получать продукт фракции 38-51 мм.
Комментарии закрыты.